超聲波清洗是現(xiàn)代工業(yè)化生產(chǎn)中的一種新方法，能清除多種類(lèi)型的污垢，因此已被重工業(yè)、輕工業(yè)、電子產(chǎn)業(yè)、國(guó)防醫(yī)療等所采用。對(duì)于超聲波清洗器的主要部件——超聲波換能器的研制，近年來(lái)，隨著壓電振子在配方和工藝上的改進(jìn)，超聲波換能器的性能也得到了極大的提高。

超聲波清洗器在選擇清洗劑時(shí)，應(yīng)考慮以下三個(gè)因素：

1.清洗效率：選擇最有效的清洗溶劑時(shí)，一定要作實(shí)驗(yàn)。如在現(xiàn)有的清洗工藝中引入超聲，所使用的溶劑一般不必變更;

2.操作簡(jiǎn)單：所使用的清洗劑應(yīng)安全無(wú)毒、操作簡(jiǎn)單且使用壽命長(zhǎng);

3.成本：最廉價(jià)的清洗溶劑的使用成本并不一定最低。使用中必須考慮到溶劑的清洗效率、安全性、一定量的溶劑可清洗多少工件利用率最高等因素。當(dāng)然，所選擇的清洗溶劑必須達(dá)到清洗效果。

超聲波清洗器的工作中設(shè)定了清洗流程在進(jìn)行轉(zhuǎn)換時(shí)，每秒產(chǎn)生的高速振蕩迅速對(duì)儀器進(jìn)行清潔消毒和滅菌，儀器的轉(zhuǎn)換效率非常高。特有的防漏水新工藝的研發(fā)，加上的超聲波空化效應(yīng)的原理，取代了傳統(tǒng)的手工洗刷的方法，原本清洗不到的地方通過(guò)水分子在超聲波的作用下震蕩，把表面和死角縫隙處的污物震落。

超聲波清洗器的超聲波積淀技術(shù)已研發(fā)成功使超聲波在工作時(shí)，對(duì)所清洗儀器的狹縫、凹槽、深孔和盲孔表面和內(nèi)部細(xì)小零件的清洗得心應(yīng)手，同時(shí)在除油、除銹和除氧化物等方面也有較好的效果。

將物品洗干凈的方法有很多種，在工業(yè)清洗方面一般有手動(dòng)清洗、有機(jī)溶劑清洗、蒸汽氣相清洗、高壓水射流清洗、超聲波清洗。清洗效果可以很明顯地區(qū)分出來(lái)，根據(jù)清洗方法，超聲波清洗是國(guó)際公認(rèn)的潔凈效率最高，清洗效果最佳的清洗方法，清洗效率達(dá)到98%以上，是清洗和清潔的最高水平，與傳統(tǒng)的手工清洗和有機(jī)溶劑清洗，清洗效率只有60%-70%，即使天氣清洗、高壓水射流清洗，清洗效率也低于90%。因此，在工業(yè)清洗方面，超聲波清洗器以其效率高，效果好，得到各行各業(yè)更多客戶(hù)的青睞，適合大工作量的特點(diǎn)無(wú)疑是的選擇。這就是為什么每一個(gè)要求高清潔度需求的行業(yè)選擇超聲波清洗器的原因，例如：實(shí)驗(yàn)室、航空儀表、五金機(jī)械、電子電器、真空鍍膜、光學(xué)設(shè)備、醫(yī)療設(shè)備等。